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    南鋼110t轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍噴吹特性模擬與應(yīng)用研究

    陳興華; 胡志勇; 朱榮; 劉福海; 姚柳潔; 馮強(qiáng) 南京鋼鐵股份有限公司; 江蘇南京210008; 北京科技大學(xué)
    • 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐
    • 氧槍
    • 數(shù)值模擬
    • 超音速

    摘要:本研究利用Fluent軟件對(duì)南鋼110t轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍噴頭參數(shù)對(duì)超音速射流流場(chǎng)分布特性影響進(jìn)行三維數(shù)值模擬,并將研究結(jié)果應(yīng)用到南鋼110t轉(zhuǎn)爐常規(guī)冶煉過(guò)程。研究結(jié)果表明,13.5°四孔氧槍在1.7m處(理論槍位)保持較高的射流速度,且射流有效沖擊半徑最大。即13.5°四孔氧槍可有效提高氧氣與熔池的接觸面積,提高氧氣利用效率。基于412爐次冶煉數(shù)據(jù)結(jié)果發(fā)現(xiàn),相比于原氧槍,在采用設(shè)計(jì)流量為24000m^3/h,噴孔夾角13.5°的優(yōu)化后氧槍時(shí),在相同冶煉條件下,110t鋼水的平均冶煉時(shí)間及終點(diǎn)碳氧積分別減小1.5min及0.0003,熔池脫磷率提高4.1%,終渣TFe含量下降1.7%。

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    河南冶金

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