摘要：以渭化集團三期400kt／a甲醇項目為例，重點分析了低溫甲醇洗系統(tǒng)酸性氣回收管線碳銨結(jié)晶、堵塞的原因，并為其提出了降低克勞斯氣NH3、CO2和H2O含量，提高進H2S餾分冷交換器管程的克勞斯氣溫度至0℃等多項有效的前期控制措施。同時，還評價、比較了兩項處理措施：投用H2S餾分冷交換器旁路：降低H2S餾分氨冷器負(fù)荷，使進H2S餾分冷交換器管程的克勞斯氣溫度上升至5-10℃或更高，并保持一段時間。其中，前者適用于緊急或特殊情況，后者針對一般情況則更為合理，不僅具有顯著效果，而且整個處理過程的甲醇消耗量偏低。